Технический центр компании "Алиста"
В структуре компании «Алиста» создан Технический Центр, специалисты которого окажут Вам оперативную и квалифицированную помощь в следующих направлениях:
ОТДЕЛ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Технический центр Торгового Дома «Алиста» гарантирует Вам не только поставку оборудования, но и полное его сопровождение на протяжении всего срока эксплуатации.
В пакет сопровождения входят такие услуги как:
- Пусконаладочные работы
- Регламентные работы
- Обеспечение гарантийных обязательств
- Послегарантийные работы
- Работа с рекламациями
ОТДЕЛ ИНЖИНИРИНГОВЫХ УСЛУГ
Технологическая поддержка производства:
- Разработка техпроцессов обработки резанием;
- Разработка техпроцессов листо- и профилеобработки;
- Разработка сварочных технологических процессов;
- Разработка технологических процессов деревообработки;
- Разработка технологий специальных видов обработки;
- Подбор высокоэффективного режущего инструмента;
- Расчет и подбор эффективных режимов резания;
Конструкторская поддержка производства:
- Проектирование штамповой оснастки;
- Проектирование литьевой оснастки;
- Проектирование прессформ;
- Проектирование приспособлений и оснастки;
- Проектирование средств механизации и автоматизации производства;
Услуги по написанию программ:
- Программирование обработки на металлорежущих станках;
- Программирование обработки на гибочных станках с ЧПУ, координатно-пробивных прессах, машинах раскроя (в том числе 3D);
Проектирование производства:
- Разработка технологии производства производственной программы заказчика;
- Подбор оборудования, оснастки и инструмента;
- Расчет времени обработки, загруженности оборудования, себестоимости изделий, расчет необходимых запасов инструмента;
- Подбор, проектирование и обоснование средств механизации и автоматизации производства;
- Поставка оборудования, инструмента и оснастки;
- Монтаж, пуско-наладка оборудования, отработка управляющих программ, подбор режимов резания;
- Сервисное и техническое обслуживание оборудования;
- Обучение и консультации.
ОТДЕЛ МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКОВ И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
Капитальный ремонт оборудования:
- Полная разборка и дефектировка станка.
- Ремонт или замена всех изношенных деталей (силовых кинематических цепей, подшипниковых узлов).
- Модернизация механической части станка (замена приводной системы винт-гайка на ШВП, инсталляция приводных двигателей, измерительной системы, гидростанций рабочего давления, смазки и прочее).
- Восстановление базовых поверхностей (Разборка-сборка узла, шабровка, шлифовка, доводка и т.д.).
- Ремонт и замена гидроаппаратуры.
- Окраска и сборка.
- Проведение полного объема испытаний механики по ТУ станка.
- Проведение испытания на технологические нормы точности и сдача Заказчику.
- Предоставление гарантийного и послегарантийного обслуживания.
Модернизация электрической части станка:
- Техническое обследование электрооборудования станков;
- Составление дефектной ведомости;
- Составление сметы затрат;
- Разработка технической документации;
- Разработка программной логики управления PLCстанком, оборудования;
- Разработка чертежей конструкций для установки новых электродвигателей;
- Приобретение нового оборудования;
- Изготовление и монтаж переходных плит и полумуфт, шкив ГП;
- Монтаж электрооборудования в шкафу управления и на станке (электромонтажные работы выполняются в соответствии требованиям нормативной документации);
- Проверка работы схемы станка;
- Наладка приводов подач и главного движения, параметризация приводов на оптимальную работу;
Пуско-наладочные работы станка и обучение ремонтного персонала.